Żuraw przyścienny
Ich największą zaletą jest możliwość montażu do ściany hali produkcyjnej lub magazynu, a nie do posadzki. Montaż możliwy jest również do innych elementów konstrukcyjnych, a nawet do samej maszyny. Pozwala to na znaczne oszczędzenie miejsca, dzięki czemu można swobodnie przemieszczać duże ładunki bez ryzyka kolizji.
Otrzymaj ofertę
Dane techniczne w skrócie
udźwig
do 2t
Wysięg
Do 5m
KĄT OBROTU
do 180°
KONSTRUKCJA
Montaż do istniejącej konstrukcji hali
Zastosowanie żurawi słupowych
01

Żuraw przyścienny to dźwignica obrotowa zamocowana do ściany budynku, słupa konstrukcyjnego hali lub innej istniejącej konstrukcji nośnej. Wysięgnik obraca się wokół osi mocowania, a wciągnik porusza się wzdłuż niego, obsługując pole pracy w kształcie wycinka koła. W przeciwieństwie do żurawia słupowego, żuraw przyścienny nie wymaga własnego fundamentu – jego konstrukcja nośna to istniejąca infrastruktura.
Żurawie przyścienne stosuje się tam, gdzie potrzebna jest dźwignica do obsługi konkretnego stanowiska, ale nie ma miejsca lub uzasadnienia ekonomicznego dla żurawia wolnostojącego – typowo przy stanowiskach obróbczych ustawionych pod ścianą, w magazynach komponentów, na stanowiskach kontroli, w boksach naprawczych, przy bramach załadunkowych lub w gniazdach montażowych w hali.
Żurawie przyścienne są często stosowane parami lub seriami wzdłuż ściany – każdy obsługujący własne stanowisko, niezależnie od głównej suwnicy obsługującej całą halę. Takie rozwiązanie znacząco zwiększa wydajność stanowisk i odciąża suwnicę główną. Maksymalny kąt obrotu wynosi zwykle 180°–270°, w zależności od konstrukcji mocowania i ograniczeń przestrzennych.
ZALETY ŻURAWI PRZYŚCIENNYCH- Brak fundamentu – wykorzystanie istniejącej konstrukcji hali eliminuje koszt fundamentowania i pozwala na szybki montaż.
- Niskie koszty inwestycji – najtańsza kategoria dźwignic obrotowych – często 50–70% kosztu odpowiedniego żurawia słupowego.
- Szybki montaż – od dostawy do uruchomienia zwykle 1–2 dni roboczych, bez ingerencji w posadzkę.
- Brak zajmowania powierzchni roboczej – konstrukcja wisi na ścianie/słupie i nie zabiera miejsca pod stanowiskiem.
- Możliwość zastosowania serii wzdłuż ściany – wiele niezależnych żurawi obsługujących kolejne stanowiska zwiększa wydajność hali.
Warianty i wykonania specjalne
02

Obrót wysięgnika ręczny (popychany przez operatora) – najprostsze i najtańsze wykonanie do lekkich, sporadycznych operacji.
Napęd mechaniczny obrotu – dla większych udźwigów lub częstej pracy.
Mocowanie do istniejącego słupa stalowego lub żelbetowego – wymaga analizy nośności słupa.
Mocowanie do ściany żelbetowej lub murowanej – z odpowiednio zaprojektowaną kotwą i ewentualnym wzmocnieniem ściany.
Konstrukcja, w której żuraw porusza się wzdłuż ściany na torowisku – w zasadzie hybryda między żurawiem przyściennym a suwnicą kolumnową.
Specjalne wykonania dla stref zagrożonych wybuchem i zakładów spożywczych/farmaceutycznych.
Specyfikacja
| Udźwig | od 125 kg do 8 t |
|---|---|
| Wysięg | od 1 m do 5 m |
| Kąt obrotu | 180° / 270° |
| Klasa pracy wg ISO | M5 |
| Prędkość podnoszenia | 8 / 2 m/min |
| Typ wciągnika | łańcuchowy |
| Sterowanie | radiowe / kasetowe |
| Zasilanie | Firana kablowa / szynoprzewód |
| Konstrukcja mocowania | do ściany żelbetowej / muru / słupa |
Normy, dyrektywy i dokumentacja:
- EN 14985 – wymagania bezpieczeństwa dla żurawi obrotowych.
- EN 13001 – projektowanie konstrukcji nośnych dźwignic.
- Dyrektywa maszynowa 2006/42/WE.
- FEM 1.001 / 9.511.
- Deklaracja zgodności CE i znakowanie CE.
- Dokumentacja DTR i instrukcja eksploatacji.
- Wsparcie w odbiorze UDT i okresowych badaniach dozorowych.
Poznaj nasze realizacje
04

Zobacz naszą najnowszą realizację dla firmy Trailertec Polska! W tym materiale prezentujemy proces wdrożenia oraz efekt końcowy montażu czterech suwnic natorowych jednodźwigarowych. Współpraca z Trailertec Polska to doskonały przykład na to, jak nowoczesne urządzenia transportu bliskiego mogą usprawnić logistykę wewnątrzzakładową. Nasze suwnice zostały zaprojektowane tak, aby maksymalnie wykorzystać przestrzeń hali i zapewnić bezpieczny oraz precyzyjny transport wewnętrzny.
Zobacz inne realizacjeKomponenty od renomowanych producentów

Zamówienie suwnicy: krok po kroku
Od pierwszego kontaktu do uruchomienia – prowadzimy Cię przez cały proces. Nie musisz koordynować wykonawców ani martwić się formalnościami z UDT.
- Pomiary hali, analiza konstrukcji nośnej i warunków pracy
- Ustalenie parametrów urządzenia: udźwig, rozpiętość, wysokość podnoszenia
- Projekt techniczny z rysunkami wykonawczymi i wyceną
- Kompletna dokumentacja zgodna z wymaganiami UDT
- Uzgodnienia i korespondencja z inspektorem dozoru
- Przygotowanie urządzenia do badania odbiorczego
- Wsparcie w uzyskaniu decyzji zezwalającej na eksploatację
- Produkcja na komponentach własnych ALSO Holding lub komponentach SWF Krantechnik
- Wstępne uruchomienie i kontrola urządzenia w naszym zakładzie
- Transport i logistyka, również dla ładunków ponadgabarytowych
- Montaż przez certyfikowany zespół z uprawnieniami UDT
- Próby obciążeniowe statyczne i dynamiczne
- Szkolenie operatorów i kadry konserwującej
- Odbiór UDT i przekazanie pełnej dokumentacji eksploatacyjnej
Analiza potrzeb i projekt
Zaczynamy od wizji lokalnej, podczas której poznajemy warunki hali i Twoje rzeczywiste potrzeby transportowe. Na tej podstawie przygotowujemy projekt techniczny i wstępną wycenę.
Dokumentacja i uzgodnienia z UDT
Wszystkie formalności związane z Urzędem Dozoru Technicznego bierzemy na siebie. Przygotowujemy wymaganą dokumentację techniczną, prowadzimy uzgodnienia z UDT oraz wspieramy klienta w procesie zgłoszenia urządzenia do odbioru.
Produkcja, dostawa i montaż
Urządzenia produkujemy w oparciu o komponenty własnej produkcji ALSO Holding lub komponenty firmy SWF KRANTECHNIK . Gotową suwnicę, po wstępnym uruchomieniu i kontroli w naszym zakładzie, transportujemy na obiekt i sprawnie montujemy w krótkim czasie , minimalizując przestój Twojej produkcji.
Uruchomienie i odbiór UDT
Po zakończeniu montażu przeprowadzamy komplet prób technicznych, prób obciążeniowych oraz pomiarów elektrycznych urządzenia. Całość kończy się odbiorem z inspektorem UDT i przekazaniem gotowego do pracy urządzenia wraz z pełną dokumentacją.
Dlaczego Also Holding?
Komponenty od renomowanych producentów
W naszych suwnicach stosujemy wciągniki, napędy i układy sterowania od sprawdzonych europejskich marek – Demag, ABUS, SWF, Stahl. Nie oszczędzamy na elementach, od których zależy wieloletnia trwałość urządzenia.
Pełna obsługa formalności UDT
Projekty, uzgodnienia, dokumentacja, odbiory – wszystkie formalności z Urzędem Dozoru Technicznego bierzemy na siebie. Nie musisz znać się na przepisach, żeby legalnie eksploatować suwnicę.
Serwis w całej Polsce
Niezależnie od tego, gdzie pracuje Twoja suwnica, nasz zespół serwisowy dotrze na miejsce. Współpracujemy z siecią partnerów pokrywającą wszystkie województwa – dzięki temu gwarantujemy szybką reakcję.
Projektowanie
Każda suwnica, którą dostarczamy, powstaje we własnym biurze projektowym. Jesteśmy producentem – nie pośrednikiem. Dzięki temu zaprojektujemy urządzenie nawet z nietypowymi parametrami i zmieścimy się w realnym budżecie.
Doświadczenie
Nasze suwnice pracują w hutach, zakładach obróbki metalu, magazynach wysokiego składowania i halach remontowych. Znamy realia ciężkiego przemysłu i wiemy, jak zaprojektować urządzenie, które wytrzyma codzienną, intensywną eksploatację.
Terminowość
W przemyśle każdy dzień przestoju to realne straty. Dlatego harmonogramy traktujemy jak zobowiązanie – nie deklarację. Nasi klienci wskazują terminowość jako jedną z głównych zalet współpracy z nami, zarówno przy nowych inwestycjach, jak i przy modernizacjach na działających obiektach.
Kontakt z ALSO Holding
Masz jakiekolwiek pytania związane z dźwignicami?Projektowanie, dobór urządzenia, montaż, a może modernizacja pod wymogi UDT? Jesteśmy do Twojej dyspozycji. Porozmawiaj z inżynierami ALSO Holding, zadaj techniczne pytanie i odbierz darmową wycenę dopasowaną do specyfiki Twojej branży.
Wypełnij formularz
Najczęściej zadawane pytania
Żuraw przyścienny jest mocowany do istniejącej konstrukcji (ściany lub słupa), więc nie wymaga fundamentu i jest tańszy. Maksymalny kąt obrotu jest jednak ograniczony – zwykle do 180°–270°. Żuraw słupowy jest wolnostojący, ma własny fundament i może obracać się do 360°, ale jest droższy i wymaga miejsca pod kolumnę.
Nie. Konstrukcja nośna musi być w stanie przenieść obciążenia od żurawia – zarówno pionowe, jak i momenty zginające/skręcające. Dla ścian żelbetowych zwykle wystarcza dobrze zaprojektowane mocowanie z kotwami; dla murów lub konstrukcji lekkich konieczne są wzmocnienia lub dedykowany słup. Każdorazowo wykonujemy analizę nośności.
Udźwig dobiera się z zapasem ok. 20–30% nad maksymalną masą podnoszonego elementu, z uwzględnieniem osprzętu (trawersy, chwytaki, magnesy). Pamiętać należy, że udźwig żurawia spada na końcu wysięgnika, więc przy długich wysięgnikach efektywny udźwig na największym promieniu może być mniejszy niż udźwig nominalny.
Z reguły nie – sama ściana lub słup ogranicza kąt obrotu. Maksymalny obrót zależy od konstrukcji mocowania i przeszkód po obu stronach (np. ściana, regały, urządzenia). Typowo to 180°–270°. Dla pełnego obrotu 360° lepszym wyborem jest żuraw słupowy.
Tak. Żurawie przyścienne podlegają dozorowi technicznemu UDT i wymagają decyzji zezwalającej na eksploatację. Producent dostarcza komplet dokumentacji do pierwszego odbioru.
Tak, ale wymaga to analizy nośności muru i często wykonania wzmocnienia lub stalowego elementu pośredniego. Najlepsze warunki montażu mają ściany żelbetowe; mury z cegły pełnej są możliwe; mury z cegły dziurawki, betonu komórkowego lub konstrukcje szkieletowe wymagają indywidualnej oceny.
Tak – to popularne rozwiązanie. Każdy żuraw obsługuje własne stanowisko, niezależnie od pozostałych. Rozstaw dobiera się tak, aby strefy pracy poszczególnych żurawi nie kolidowały lub aby możliwa była praca w trybie zachodzenia z odpowiednimi zabezpieczeniami.