Suwnice pomostowe dwudźwigarowe
Dźwignice pomostowe dwudźwigarowe mają most składający się z dwóch równoległych dźwigarów opartych na czołownicach jeżdżących po torach natorowych. Taka konstrukcja umożliwia udźwigi od 20 t do ponad 100 t oraz rozpiętości do 40 m. Zapewnia wyższą sztywność, stabilność i precyzję przy transporcie ciężkich ładunków.
Otrzymaj ofertę
Dane techniczne w skrócie
udźwig
do 200t
Rozpiętość
do 45 m
Klasa Pracy
ISO: M3–M8
PRACA
Możliwość pracy wielozmianowej i ciągłej
Zastosowanie suwnic dwudźwigarowych
01

Suwnica pomostowa dwudźwigarowa to dźwignica przemysłowa złożona z dwóch równoległych dźwigarów głównych opartych na czołownicach, po których porusza się wózek z mechanizmem podnoszenia. Konstrukcja dwudźwigarowa umożliwia obsługę dużych udźwigów, długich rozpiętości i wymagających klas pracy.
Suwnice dwudźwigarowe stosuje się tam, gdzie wymagana jest wysoka intensywność pracy, duży udźwig (powyżej 12,5t), maksymalne wykorzystanie wysokości hali lub praca z dodatkowym wciągnikiem pomocniczym. Typowe zastosowania to huty, odlewnie, stocznie, zakłady ciężkiej obróbki metalu, hale montażu turbin, taborów kolejowych i konstrukcji stalowych.
W stosunku do suwnic jednodźwigarowych konstrukcja dwudźwigarowa pozwala uzyskać większą wysokość podnoszenia (wózek porusza się po górnej powierzchni dźwigarów, a nie pod nimi), lepszą sztywność konstrukcyjną przy dużych rozpiętościach oraz możliwość zabudowy kilku (zazwyczaj dwóch lub trzech) niezależnych mechanizmów podnoszenia.
ZALETY SUWNICY DWUDŹWIGAROWEJ- Większy udźwig i większa wysokość podnoszenia – wózek poruszający się po górnej powierzchni dźwigarów wykorzystuje pełną wysokość hali, a sztywna konstrukcja pozwala na duże udźwigi przy długich rozpiętościach.
- Wyższa trwałość przy intensywnej pracy – konstrukcja zaprojektowana do klas FEM M6–M8, czyli pracy wielozmianowej i ciągłej, z mniejszym ryzykiem przeciążenia mechanizmów.
- Możliwość zabudowy wciągnika pomocniczego – dwa niezależne mechanizmy podnoszenia na jednym wózku zwiększają elastyczność operacyjną bez dodatkowej dźwignicy.
- Wyższy poziom bezpieczeństwa przy ciężkich ładunkach – redundancja mechanizmów podnoszenia, czujniki obciążenia, możliwość zastosowania anti-collision i pozycjonowania radiowego.
- Pełna zgodność z przepisami UDT i normami EN – konstrukcja projektowana zgodnie z EN 15011 i EN 13001, dokumentacja przygotowywana pod pierwszy odbiór UDT.
Warianty i wykonania specjalne
02

Suwnice do eksploatacji wielozmianowej i pracy ciągłej w technologicznych liniach produkcyjnych. Mechanizmy w klasie M7/M8, podwyższona trwałość komponentów.
Suwnice do transportu metalu płynnego (kadziowe), pojemników z gorącym wsadem i obsługi pieców. Osłony termiczne, materiały odporne na promieniowanie cieplne, redundantne układy podnoszenia.
Wózek z dwoma niezależnymi mechanizmami podnoszenia – pozwala na obsługę zarówno bardzo ciężkich elementów, jak i precyzyjnych operacji z mniejszymi obciążeniami.
Kabina podwieszona przejezdna pod wciągarką lub przy dźwigarze, dla zastosowań wymagających ciągłej obecności operatora – porty przeładunkowe, składowiska, długie cykle pracy.
Suwnice dwudźwigarowe pracujące na zewnątrz – z osłonami przeciwdeszczowymi, anemometrem, kleszczami szynowymi, odpowiednim stopniem uszczelnienia wyposażenia elektrycznego (IP) i pełnym zabezpieczeniem antykorozyjnym.
Suwnice dwudźwigarowe do stref zagrożonych wybuchem – w pełni zgodne z dyrektywą ATEX, z komponentami elektrycznymi w wykonaniu przeciwwybuchowym.
Specyfikacja
| Udźwig główny | do 200 t |
|---|---|
| Udźwig pomocniczy | od 1 t do 20 t (opcjonalnie) |
| Rozpiętość | do 45 m |
| Klasa pracy wg ISO | M5–M8 |
| Prędkość podnoszenia | 0–5 m/min (z falownikiem) |
| Prędkość jazdy wciągnika | 0–20 m/min (z falownikiem) |
| Prędkość jazdy mostu suwnicy | 0–32 m/min (z falownikiem) |
| Wysokość podnoszenia | od 6 m do 100 m |
| Typ mechanizmu podnoszenia | wciągarka linowa otwarta / wciągnik linowy |
| Sterowanie | radiowe / kaseta sterownicza podwieszana / z kabiny operatora |
| Zasilanie | szynoprzewodem |
| Warunki pracy | -20 / +40 °C, wnętrze hali / na zewnątrz |
Normy, dyrektywy i dokumentacja:
- EN 15011 – wymagania bezpieczeństwa dla suwnic pomostowych i bramowych.
- EN 13001 – projektowanie konstrukcji nośnych dźwignic.
- Dyrektywa maszynowa 2006/42/WE – wymagania zasadnicze dla maszyn.
- FEM 1.001 / 9.511 – klasyfikacja dźwignic i mechanizmów.
- Deklaracja zgodności CE i znakowanie CE.
- Pełna dokumentacja DTR i instrukcja eksploatacji w języku polskim.
- Wsparcie w procedurze pierwszego odbioru przez Urząd Dozoru Technicznego (UDT).
Wciągarka: serce suwnic dwudźwigarowych
03

To wciągarka podnosi ładunek i przemieszcza go wzdłuż dźwigara. Pracuje najintensywniej i najczęściej decyduje o przestojach. Dlatego w naszych suwnicach jednodźwigarowych montujemy sprawdzone wciągarki linowe serii EWH – konstrukcje dopracowane przez lata, oparte na wysokiej jakości komponentach i zgodną z normami CE, FEM, ISO, DIN i IEC. Udźwig dobieramy indywidualnie, standardowo do 20 ton w wersji jednodźwigarowej.
Konstrukcja zaprojektowana na lataModułowa budowa i dopracowany mechanizm podnoszenia przekładają się wprost na trwałość i niezawodność.
- mechanizm podnoszenia 3w1 – kompaktowy i wydajny
- przekładnie z szlifowanym, hartowanym uzębieniem – długa żywotność i cicha praca
- bęben z bezszwowej rury stalowej, rowek liny zgodny z normą FEM
- lina o wytrzymałości do 2160 MPa, ocynkowana antykorozyjnie
Płynna praca to mniejsze obciążenia dynamiczne, dokładniejsze pozycjonowanie i dłuższa żywotność całej suwnicy.
- napęd podnoszenia dwubiegowy w standardzie, falownik dla pełnej regulacji prędkości
- napęd jazdy wózka z falownikiem, prędkość 5–20 m/min
- sterowanie częstotliwościowe ogranicza kołysanie ładunku i łagodzi rozruch oraz hamowanie
- hamulec elektromagnetyczny, bezobsługowy – żywotność ponad 1 000 000 cykli
- silnik podnoszenia 60% ED – przystosowany do pracy o dużej częstotliwości
Wciągarkę wyposażamy w komplet zabezpieczeń oraz system monitorowania pracy.
- wyłączniki krańcowe podnoszenia i ogranicznik udźwigu
- hak w standardzie DIN z zabezpieczeniem (zapadka)
- silnik w klasie ochrony IP55 (izolacja F), układ elektryczny IP54
- system EUROSTAR – monitoruje stan pracy i wylicza bezpieczny okres pracy (SWP), z funkcją ostrzegania
Komponenty od renomowanych producentów

Poznaj nasze realizacje
04

Zobacz naszą najnowszą realizację dla firmy Trailertec Polska! W tym materiale prezentujemy proces wdrożenia oraz efekt końcowy montażu czterech suwnic natorowych jednodźwigarowych. Współpraca z Trailertec Polska to doskonały przykład na to, jak nowoczesne urządzenia transportu bliskiego mogą usprawnić logistykę wewnątrzzakładową. Nasze suwnice zostały zaprojektowane tak, aby maksymalnie wykorzystać przestrzeń hali i zapewnić bezpieczny oraz precyzyjny transport wewnętrzny.
Zobacz inne realizacjeZamówienie suwnicy: krok po kroku
Od pierwszego kontaktu do uruchomienia – prowadzimy Cię przez cały proces. Nie musisz koordynować wykonawców ani martwić się formalnościami z UDT.
- Pomiary hali, analiza konstrukcji nośnej i warunków pracy
- Ustalenie parametrów urządzenia: udźwig, rozpiętość, wysokość podnoszenia
- Projekt techniczny z rysunkami wykonawczymi i wyceną
- Kompletna dokumentacja zgodna z wymaganiami UDT
- Uzgodnienia i korespondencja z inspektorem dozoru
- Przygotowanie urządzenia do badania odbiorczego
- Wsparcie w uzyskaniu decyzji zezwalającej na eksploatację
- Produkcja na komponentach własnych ALSO Holding lub komponentach SWF Krantechnik
- Wstępne uruchomienie i kontrola urządzenia w naszym zakładzie
- Transport i logistyka, również dla ładunków ponadgabarytowych
- Montaż przez certyfikowany zespół z uprawnieniami UDT
- Próby obciążeniowe statyczne i dynamiczne
- Szkolenie operatorów i kadry konserwującej
- Odbiór UDT i przekazanie pełnej dokumentacji eksploatacyjnej
Analiza potrzeb i projekt
Zaczynamy od wizji lokalnej, podczas której poznajemy warunki hali i Twoje rzeczywiste potrzeby transportowe. Na tej podstawie przygotowujemy projekt techniczny i wstępną wycenę.
Dokumentacja i uzgodnienia z UDT
Wszystkie formalności związane z Urzędem Dozoru Technicznego bierzemy na siebie. Przygotowujemy wymaganą dokumentację techniczną, prowadzimy uzgodnienia z UDT oraz wspieramy klienta w procesie zgłoszenia urządzenia do odbioru.
Produkcja, dostawa i montaż
Urządzenia produkujemy w oparciu o komponenty własnej produkcji ALSO Holding lub komponenty firmy SWF KRANTECHNIK . Gotową suwnicę, po wstępnym uruchomieniu i kontroli w naszym zakładzie, transportujemy na obiekt i sprawnie montujemy w krótkim czasie , minimalizując przestój Twojej produkcji.
Uruchomienie i odbiór UDT
Po zakończeniu montażu przeprowadzamy komplet prób technicznych, prób obciążeniowych oraz pomiarów elektrycznych urządzenia. Całość kończy się odbiorem z inspektorem UDT i przekazaniem gotowego do pracy urządzenia wraz z pełną dokumentacją.
Dlaczego Also Holding?
Komponenty od renomowanych producentów
W naszych suwnicach stosujemy wciągniki, napędy i układy sterowania od sprawdzonych europejskich marek – Demag, ABUS, SWF, Stahl. Nie oszczędzamy na elementach, od których zależy wieloletnia trwałość urządzenia.
Pełna obsługa formalności UDT
Projekty, uzgodnienia, dokumentacja, odbiory – wszystkie formalności z Urzędem Dozoru Technicznego bierzemy na siebie. Nie musisz znać się na przepisach, żeby legalnie eksploatować suwnicę.
Serwis w całej Polsce
Niezależnie od tego, gdzie pracuje Twoja suwnica, nasz zespół serwisowy dotrze na miejsce. Współpracujemy z siecią partnerów pokrywającą wszystkie województwa – dzięki temu gwarantujemy szybką reakcję.
Projektowanie
Każda suwnica, którą dostarczamy, powstaje we własnym biurze projektowym. Jesteśmy producentem – nie pośrednikiem. Dzięki temu zaprojektujemy urządzenie nawet z nietypowymi parametrami i zmieścimy się w realnym budżecie.
Doświadczenie
Nasze suwnice pracują w hutach, zakładach obróbki metalu, magazynach wysokiego składowania i halach remontowych. Znamy realia ciężkiego przemysłu i wiemy, jak zaprojektować urządzenie, które wytrzyma codzienną, intensywną eksploatację.
Terminowość
W przemyśle każdy dzień przestoju to realne straty. Dlatego harmonogramy traktujemy jak zobowiązanie – nie deklarację. Nasi klienci wskazują terminowość jako jedną z głównych zalet współpracy z nami, zarówno przy nowych inwestycjach, jak i przy modernizacjach na działających obiektach.
Kontakt z ALSO Holding
Masz pytania? Porozmawiajmy!Skontaktuj się z nami przez formularz, a nasz zespół szybko się z Tobą skontaktuje. Poniżej znajdziesz też odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania – może akurat tam jest to, czego szukasz.
Wypełnij formularz
Najczęściej zadawane pytania
Suwnicę dwudźwigarową wybiera się przy udźwigach powyżej 12,5 t, dużych rozpiętościach, klasach pracy ciężkich (M6–M8), gdy potrzebna jest maksymalna wysokość podnoszenia lub gdy planowane jest zastosowanie dwóch mechanizmów podnoszenia (hak główny i pomocniczy).Suwnica dwudźwigarowa jest też preferowana przy intensywnej pracy wielozmianowej, ponieważ taka konstrukcja pozwala na zaprojektowanie urządzenia o większej grupie natężenia pracy, a więc większej trwałości
Tak. Powszechnie stosuje się dwie lub więcej suwnic na jednym torowisku, z obowiązkowym w takim przypadku systemem antykolizyjnym (czujniki zbliżeniowe optyczne lub radarowe) zapobiegającym zderzeniu. Projektuje się również strefy pracy i strefy bezpieczeństwa, Dwie suwnice mogą pracować w systemie typu „tandem”, a ich sterowanie może być odbywać się za pomocą jednego urządzenia sterowniczego (radio, kaseta) – przez jednego operatora.
Grupa natężenia pracy (GNP) suwnicy ma kluczowy wpływ na jej trwałość i cenę. Właściwy jej dobór powinien zależeć od częstotliwości użytkowania, średniego obciążenia i czasu pracy w cyklu. Funkcjonuje kilka znormalizowanych systemów klasyfikacyjnych. Jedną z powszechnie stosowanych jest norma ISO 4301-1 klasyfikująca GNP całego urządzenia w zakresie od A1 do A8, a klasę jego mechanizmów od M1 do M8. Powszechnie przyjmuje się, że przeciętne użytkowanie urządzenia (praca lekka i średnia, jedna zmiana, sporadyczne podnoszenie pełnego udźwigu) mieści się w zakresie A1 do A4. Praca ciężka, wielozmianowa i procesowa to zakres od A5 do A8 (i odpowiednio klasa mechanizmów od M5 do M8). Zaniżona GNP skraca żywotność urządzenia, zawyżona podnosi koszt suwnicy. Dostępne są kalkulatory doboru GNP, proponujemy również pomoc w doborze właściwej grupy pracy urządzenia.
Nie ma obowiązku stosowania kabiny operatora. Kabina jest zalecana przy dużych wysokościach podnoszenia, ograniczonej widoczności z poziomu hali oraz w środowiskach o wysokim hałasie, zapyleniu lub temperaturze. W większości zastosowań przemysłowych wystarcza sterowanie radiowe, które jest tańsze i wygodniejsze ze względu na możliwość położenia operatora w najbardziej dogodnym miejscu dla realizowanej operacji.
Suwnice dwudźwigarowe mają większą masę własną i większe obciążenia kół niż jednodźwigarowe, dlatego przy adaptacji istniejącego torowiska zawsze wykonujemy analizę nośności konstrukcji wsporczej. W razie potrzeby projektujemy wzmocnienia lub nowe torowisko.
Tak. Wykonujemy modernizacje obejmujące wymianę mechanizmów jazdy i podnoszenia, modernizację układu sterowania (PLC, falowniki), wymianę szynoprzewodów, kabiny operatora, systemów bezpieczeństwa oraz zwiększenie udźwigu po analizie konstrukcji.
Tak. Suwnice mogą pracować w trybie tandemowym – synchronicznie podnosząc jeden, długi ładunek. Wymaga to dedykowanego systemu sterowania, czujników synchronizacji i dodatkowych procedur bezpieczeństwa, ale jest często stosowane w stoczniach i przy montażu konstrukcji stalowych.